如何保證PCBA的加工質量
無錫PCBA加工公司的專業建議：
嚴格執行ISO9001：2008質量管理體系，并按照IPC-A-610E電子組裝驗收標準進行生產。ISO評審機構嚴格對公司的PCBA生產質量控制計劃進行審查，確立生產現場符合標準并按照規定的質量控制計劃及措施執行。審核包括生產操作者的能力、生產工序及作業指導書、設備符合要求、原材料選購及入倉、生產文件、生產現場環境及安全裝配、生產過程的節點設置等，形成了一整套完善的作業指導計劃。
采用A級基板（一般FR-4）。在生產過程中，全自動沉銅線和高速鉆孔機（TMAX品牌）確保高精度和快速交貨。所有PCB電路板均通過全自動高速飛針測試儀測試線路的開路和短路，進行高壓絕緣和低阻值導通測試，對于大批量PCB生產，采用專業配套的測試架提高測試效率。
穩定合作的電子元器件品牌和代理商，厚聲、風華、三星、國巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。采用絕對原裝正品元器件，確保質量。
高速和高精度的SMT貼片機是實現PCBA質量控制必不可少的基礎，采用高速富士貼片機，大精度能達到01005，保證了貼片的精度與速度。10溫區的回流焊爐能使錫膏得到好的溶解溫度與凝固溫度，從而使貼片的可靠性大的提高，成為PCBA質量控制的重要組成部分。后使用AOI檢測焊點的外觀，保證每顆物料上錫良好。
超聲清洗機是利用超聲波的作用使清洗液體產生孔穴作用，擴散作用及振動作用，對工件進行清洗的設備，超聲清洗機的清洗效率比較高，清洗液可以進入被清洗工件的細小的間隙中，因此可以清洗元件底部，元件之間幾細小間隙中的污染物。
建立一套完善的ISO質量管控體系，各個崗位按照作業指導書進行操作，大程度避免人為因素負面影響。
